कंपनी की खबर रोटोमोल्ड उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया और संचालन प्रक्रियाएं

घूर्णी मोल्डिंग के लिए एलएलडीपीई को समान कणों (35 जाल) में जमीन की आवश्यकता होती है।प्रसंस्करण में पाउडर एलएलडीपीई के साथ एक मोल्ड भरना, हीटिंग और एलएलडीपीई को समान रूप से वितरित करने के लिए मोल्ड को द्विअक्षीय घूर्णन करना शामिल है।ठंडा होने के बाद, उत्पाद को मोल्ड से हटा दिया जाता है;TOPGREEN रोटोमोल्डिंग स्टोरेज टैंक, बेलनाकार स्टोरेज टैंक, इस तरह का आकार एक उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात के अनुरूप होता है, कुंडलाकार मजबूत रिब कठोरता में सुधार करता है और इसमें उत्कृष्ट एसिड और क्षार प्रतिरोध होता है, और आयातित रैखिक कम घनत्व (एलएलडीपीई) विरोधी जंग को गोद लेता है। कच्चा माल;TOPGREEN प्लास्टिक (रोटोमोल्डिंग) उत्पादों की उत्पादन प्रक्रिया और संचालन प्रक्रियाओं को पूरी उत्पादन प्रक्रिया को पूरा करने के लिए निम्नलिखित चरणों के अनुसार सख्ती से पूरा किया जाना चाहिए।

1. एलएलडीपीई कच्चे माल (यह प्रक्रिया निरंतर है) को 30-70 मेश के कण आकार के साथ चूर्णित करें।

2. उत्पाद को उत्पादन में डालने से पहले, उत्पादन कार्य सूची पर उत्पाद के नाम, विनिर्देश मॉडल, मात्रा, गुणवत्ता और रंग आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड की पहचान करना आवश्यक है, मोल्ड सतह को साफ करें, रिलीज एजेंट लागू करें, कस लें मोल्ड शिकंजा, और मोल्ड स्थापित करें।रोटोमोल्डिंग मशीन के पोजिशनिंग फ्रेम पर, फिर इसे रोटोमोल्डिंग बॉक्स में धकेलें, बॉक्स का दरवाजा बंद करें, होम स्विच और इग्निशन स्विच को चालू करें और मोल्ड को सुखाएं।बॉक्स में तापमान 220 डिग्री पर 10 मिनट के लिए नियंत्रित किया जाता है।बॉक्स खोलें, मोल्ड पोजिशनिंग फ्रेम को बाहर निकालें, और मोल्ड इनलेट स्क्रू या चक को ढीला करें।

3. उत्पादन कार्य की एकल रंग और चमक आवश्यकताओं के अनुसार, एलएलडीपीई को कुचल दिया जाता है और मिक्सर में मिश्रित करने के लिए वर्णक के साथ डाला जाता है (पाउडर और वर्णक रंग और चमक के अनुसार अनियमित अनुपात में मिश्रित होते हैं ) और हलचल का समय 15 मिनट से कम नहीं होना चाहिए।

4. उत्पाद की वजन आवश्यकताओं के अनुसार, मिश्रित पाउडर का वजन करें, फिर इसे मोल्ड में डालें, इसे शिकंजा या चक्स से सील करें, और ऑपरेटिंग सिस्टम, जैसे गियर, चेन, बीयरिंग और ईंधन भरने वाले छेद को फिर से भरें।मोल्ड पोजिशनिंग फ्रेम को रोटोमोल्डिंग केस में धकेल दिया जाता है, केस का दरवाजा बंद कर दिया जाता है, मुख्य स्विच और ईंधन इंजन के इग्निशन स्विच को चालू कर दिया जाता है, ताकि मशीन रूम में तापमान बढ़ता रहे, और रिवर्स स्विच (नियंत्रित) एक विशेष व्यक्ति द्वारा) एक दूसरे के साथ आदान-प्रदान किया जाता है, और प्रत्येक दिशा को 10 मिनट के लिए घुमाया जाता है।, कैन बदलते समय, आपको पहले स्क्वायर इंजन को रोकना होगा, फिर सहायक इंजन को रोकना होगा, और फिर स्टॉप स्थिर होने के बाद रिवर्सिंग स्विच चालू करना होगा (पहले सहायक इंजन खोलें, फिर मुख्य इंजन)।

5. जब बॉक्स में तापमान 185-230 डिग्री तक पहुंच जाता है, तो प्लास्टिक के लिए आवश्यक तापमान को अलग-अलग प्लास्टिक ग्रेड और उत्पत्ति, और विभिन्न उत्पाद मॉडल के अलग-अलग प्लास्टिक के तापमान के अनुसार सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।तेल की एक छोटी मात्रा को बंद कर दें और 40 मिनट के लिए गर्मी संरक्षण शुरू करें।गर्मी संरक्षण प्रक्रिया के दौरान, उपरोक्त रिवर्स गति को तब तक दोहराएं जब तक कि गर्मी संरक्षण का समय समाप्त न हो जाए।

6. रोटोमोल्डिंग बॉक्स का दरवाजा खोलें, मोल्ड पोजिशनिंग फ्रेम को बाहर निकालें, प्रत्येक चलने वाले हिस्से में तेल डालें, एग्जॉस्ट फैन खोलें, और दौड़ते समय ठंडा करें, और अंत में जबरन ठंडा करने के लिए पानी का उपयोग करें।

7. जब मोल्ड 25 मिनट के लिए ठंडा हो जाए, तो मुख्य और सहायक मशीनों को बंद कर दें, पोजिशनिंग स्क्रू को ढीला कर दें, मोल्ड को क्रेन से हटा दें, और फिर मोल्ड चक और स्क्रू को ढीला कर दें।उत्पाद की सतह को साफ रखने के लिए, अपने हाथ धोएं और उत्पाद को मोल्ड से निकालने के लिए साफ दस्ताने लाएं।

8. अगले उत्पाद का उत्पादन करने के लिए, उपरोक्त प्रक्रियाओं के अनुसार काम करें (नोट: यदि आपको अन्य उत्पादों को बदलने की आवश्यकता है, तो मोल्ड को डिटर्जेंट से साफ किया जाना चाहिए, रिलीज एजेंट पर रखा जाना चाहिए, और सूखना चाहिए, अन्यथा यह रंग को प्रभावित करेगा अगला उत्पाद)।

9. गठित उत्पादों के लिए, कटिंग, प्लानिंग, ट्रिमिंग और लेबलिंग कार्ड किए जाने चाहिए।निरीक्षक द्वारा निरीक्षण के बाद, योग्य लोगों को गोदाम में डाल दिया जाना चाहिए, और अयोग्य लोगों को समय पर निपटाया जाना चाहिए या रद्द कर दिया जाना चाहिए, और उपचार के परिणामों के कारणों को बताया जाना चाहिए।और रिकॉर्ड के लिए उत्पादन विभाग को हैंडलिंग राय की सूचना दी जाती है